Descripción del producto
INTRODUCCIÓN DE LA COMPAÑÍA
Chile (Shanghai) Machinery Technology Co., Ltd. es un profesional chino de molienda húmeda, un proveedor de soluciones de sonido y sistemas, empresa que integra I + D, producción, ventas, diseño, construcción en su conjunto, en la actualidad se ha formado con el estado de la industria, un serie de equipos de investigación y soluciones, los productos incluyen principalmente: laboratorio de nano arena, máquina de arena horizontal tipo pin de varilla, máquina horizontal de disco de arena, máquina de arena horizontal de turbina, etc. de miles de juegos calificados, de aceite, farmacéutica, ciencia biológica, baterías, cerámica / vidrio, material / combustible, tinta de impresión, productos químicos, alimentos, pegamento / selladores, mineral / metal, blanco fluorescente elevado, pulpa de celulosa, pintura, aplicaciones de electrónica, semiconductores y nanotecnología, productos químicos agrícolas, ciencias de la vida y otras industrias, bien hecho, el invitado abre el elogio constante. Esto establece la posición del enfriador en toda la industria de la investigación en húmedo.
CHILE molino de arena horizontal de pintura de micras de molienda húmeda
Molino de bolas horizontal tipo pin CHILE para pintura, tinta, pigmento, revestimiento, pesticidas, cosméticos
A. Introducción
Molino de bolas horizontal de control automático | molino de trituración | fresadora para Mass Paint | Tinta | Pigment Production es una rectificadora húmeda de grado nano para producción continua cerrada. En comparación con el equipo de pulido ordinario, tiene las ventajas de una mayor eficiencia de pulido (2 a 3 veces mayor), mejor finura final (grado nano), aplicación más amplia (disponible para materiales de viscosidad media y alta) y mejor resistencia al desgaste. Es ampliamente utilizado en industrias de recubrimientos, tintas de impresión, pigmentos, colorantes, cosméticos, pesticidas, productos farmacéuticos, etc. Fácil de operar, confiable y fácil de limpiar y mantener.
B. Características principales
1. Adopte un marco reforzado con una estructura razonable, un funcionamiento estable y un mantenimiento sencillo. Además, su apariencia es más agradable y llena de sentido moderno.
2. Las piezas principales y las piezas subcontratadas son marcas de renombre internacional con alta estabilidad y larga vida útil.
3. Adopta un sello mecánico presurizado de extremo grande, por lo que el sellado es confiable y seguro, y también la vida útil es larga.
4. Adopta un sistema de separación dinámico, y el diseño dinámico hace que el flujo de materiales sea suave, lo que mejora la eficiencia del pulido, el espacio libre puede ajustarse a 0.3 mm. El usuario puede elegir medios de molienda con un diámetro de 0,5-1,0 mm, lo que crea las condiciones para mejorar la finura final.
5. La cámara de molienda, hecha de acero de aleación de alta resistencia al desgaste, está tratada especialmente para lograr una mayor resistencia al desgaste y una vida útil más prolongada. Dependiendo de los requisitos reales, la cámara de molienda revestida con poliuretano o zirconia es opcional, lo que no solo garantiza la resistencia al desgaste, sino que también evita el problema de contaminación del metal. El diseño especial del varillaje de triple barra facilita la limpieza o el reemplazo del cañón.
6. Los rotores tipo pasador con nuestro propio diseño original, hechos de carburo de tungsteno de alta resistencia al desgaste, se distribuyen de manera racional, lo que aumenta enormemente la eficiencia del rectificado.
7. La máquina tiene triple enfriamiento: interno, externo y frontal, lo que asegura que el calor de molienda se intercambie a tiempo. La temperatura del agua, la temperatura del material, la presión del material, la presión del agua, la presión del aire y otros sistemas de control y protección en tiempo real garantizan el funcionamiento adecuado de la máquina.
C. Parámetro de referencia
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Model
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Power
(kw)
|
Chamber
volume
(L)
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Capacity
(L/h)
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Grinding
medium
(mm)
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Cooling water
consumption
(m/h)
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Compressed
air (bar)
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Weight
(kg)
|
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CLWZX-5
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5.5-7.5
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5
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10-100
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0.5-2.0
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1.2
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4-6
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500
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CLWZX-15
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15-18.5
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15
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60-250
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0.5-2.0
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2.5
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4-6
|
1200
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CLWZX-30
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22-37
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30
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100-450
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0.5-2.0
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3
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4-6
|
1800
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CLWZX-50
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45-55
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50
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150-600
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0.5-2.0
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3
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4-6
|
2500
|
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CLWZX-100
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90-110
|
100
|
800-3000
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0.8-2.0
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4
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4-6
|
3600
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Observaciones:
* El máximo mencionado anteriormente. La capacidad de procesamiento se calcula según el agua como medio. La selección del modelo debe depender de factores integrales como la viscosidad de los materiales, la gravedad específica, etc.
* Si trabaja en un entorno especial como alta temperatura, alta presión, explosivo, combustible, corrosivo, etc., se requieren datos correctos para corregir
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