hervidor de reactor de acero inoxidable con chaqueta

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Mezclador de caldera / tanque con mezcla de líquido líquido o líquido en polvo, función de mezcla, pertenece a productos de producción en masa; Y se puede complementar con funciones de dispersión, emulsión, calentamiento, enfriamiento, para satisfacer las necesidades de los diferentes procesos de producción; Puede funcionar durante mucho tiempo, operación estable, bajo nivel de ruido, operación simple, gran adaptabilidad, es un equipo ideal de mezcla, dispersión y otros equipos multifuncionales. El cabezal emulsionante gira en una dirección fija bajo el accionamiento de la unidad de potencia. En el proceso de rotación, el material se hace girar axial y radialmente. El material en el tanque, al mismo tiempo hay movimiento axial y movimiento circular, por lo que hay mezcla de cizalla y mezcla de difusión y otras formas de mezcla. Capaz de mezclar y mezclar materiales de manera efectiva y rápida. La placa de dispersión corre a alta velocidad, haciendo que el material fluya en un anillo, generando fuertes vórtices y descendiendo al fondo de los vórtices en forma de espiral. El fuerte impacto de cizallamiento y la fricción entre las partículas, para lograr una rápida dispersión, función de disolución. La placa de agitación se mueve en círculo para producir un mejor efecto radial, lo que acelera la circulación del material y mejora la eficiencia de la dispersión. Tecnología de procesamiento de precisión de cabezal de máquina emulsionante, alta coordinación entre rotor y estator. El potente motor gira a alta velocidad para formar un vacío entre el rotor y el estator, y el material se aspira desde la parte superior e inferior del rotor y el estator. La fuerte energía cinética hace que el rotor produzca una velocidad lineal muy alta, de modo que el material entre el rotor y el espacio del estator atraviesa un fuerte impacto, aplastamiento, extrusión centrífuga, fricción de la capa líquida, fuerte cizallamiento después de volar, bajo la acción de una variedad de fuerzas en diferentes direcciones, producen fuertes turbulencias. Bajo la cantidad apropiada de emulsionante y el proceso de maduración, la emulsión estable se produce después de repetidas despolimerizaciones cíclicas, dispersión, homogeneización, refinamiento y cizallamiento durante un cierto período de tiempo.